在諸如火力發(fā)電廠的化石燃料的大規(guī)模燃燒領(lǐng)域中，安裝了具有燃燒前或燃燒后NOX控制技術(shù)的脫硝裝置。燃燒后NOX的控制技術(shù)既可以是選擇性催化還原法（SCR），也可以是選擇性非催化還原法（SNCR），但是無論采用哪種方法，其基本原理都是相同的，即將帶有氨的氮氧化物注入反應(yīng)器中產(chǎn)生水和氮?dú)?。注入的氨可以直接以NH3的形式存在，也可以先通過尿素分解釋放出來，然后再注入NH3。無論采用哪種形式，都可以控制注入氨的總量和反應(yīng)區(qū)中氨的空間分布，以減少NOX排放。

　　氨注入量太小，會(huì)降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入量大，不僅不能減少NOx的排放，而且由于過量的氨會(huì)導(dǎo)致NH3逸出反應(yīng)區(qū)，逸出的NH3會(huì)與過程中產(chǎn)生的硫酸鹽反應(yīng)生成硫酸銨，主要是硫酸氫銨。銨鹽將沉淀在鍋爐煙道下游的固體成分表面上，例如在空氣預(yù)熱器的風(fēng)扇上，這將導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕并因此產(chǎn)生昂貴的維護(hù)成本。當(dāng)注入反應(yīng)區(qū)的氨氣分布與NO和NO2的分布不匹配時(shí)，也會(huì)發(fā)生氨漏失。高的氨泄漏伴隨著NOx轉(zhuǎn)化效率的降低，這是非常嚴(yán)重的現(xiàn)象和嚴(yán)重的問題。下面說的這些危害，脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)都能為你抵擋。
 

　　1、氨氣泄漏造成資金浪費(fèi)和環(huán)境污染；

　　2、氨的逸出會(huì)腐蝕催化劑模塊，導(dǎo)致催化劑失活和堵塞，大大縮短了催化劑的壽命；

　　3、逸出的氨氣將與空氣中的SO3形成硫酸銨，這將阻塞和腐蝕缺貨下游的空氣預(yù)熱器的儲(chǔ)熱元件；

　　4、過量逸出的氨會(huì)被粉煤灰吸收，導(dǎo)致加氣塊無法出售；

　　脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)后，電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)雙向球閥切換到采樣氣路，在排水泵的作用下，被測(cè)氣體通過探桿進(jìn)入NH3模塊，二通球閥和二級(jí)過濾器。NH3模塊使用吸收技術(shù)分析氣體以獲得NH3濃度，然后排空。

　　脫硝氨逃逸在線監(jiān)測(cè)將定期進(jìn)入校準(zhǔn)狀態(tài)以進(jìn)行自動(dòng)調(diào)零。此時(shí)，將雙向球閥切換到校準(zhǔn)空氣回路，并且打開校準(zhǔn)電磁閥。在排水泵的作用下，環(huán)境空氣經(jīng)過過濾器和校準(zhǔn)電磁閥后進(jìn)入氣室。清除氣室中剩余的測(cè)得氣體。吹掃干凈后，將NH3調(diào)零，系統(tǒng)將進(jìn)入反吹狀態(tài)，在固定時(shí)間對(duì)采樣探頭進(jìn)行反吹。此時(shí)，二通球閥切換到反吹氣路，反吹電磁閥打開，系統(tǒng)自動(dòng)控制反吹電磁閥的開或關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)探頭過濾器的反吹。